扑克牌的制作工艺
扑克牌制作的核心工艺流程
现代扑克牌的生产主要可以分为以下几个关键步骤：
1. 设计与制版
这是所有印刷工作的起点。
* 图案设计：由设计师完成牌面（点数、花色、人头牌）和牌背的图案设计。对于定制扑克牌，这部分是创意的核心。
* 制版：将设计好的电子稿件进行处理，为印刷做准备。现代主要采用 CTP（计算机直接制版） 技术，通过激光在PS版（预涂感光版）上精确地雕刻出图文区域。一副扑克需要制作多张印版，对应不同的颜色。
2. 纸张选择与预处理
纸张是扑克牌的“身体”，其质量直接决定手感、弹性和耐久性。
微扑克官方下载* 纸张类型：
* 蓝芯纸/黑芯纸：这是高质量扑克牌的标志。在两层白色卡纸中间夹着一层蓝色或黑色的芯层。这样做是为了防止扑克牌在弯曲时边缘露白，从而大大增加了防透视性能。
* 白芯纸：普通扑克牌常用，成本较低，防透视性较差。
* 塑料涂层纸：在纸张表面覆上一层薄薄的塑料膜（如PVC），极大地增强了防水、防污和耐用性，常用于 casino（赌场）和长期使用的场合。
* 预处理预处理**：大型卷筒纸在上印刷机前，会根据需要进行调湿处理，以适应印刷车间的环境，防止变形。
3. 印刷
这是赋予扑克牌图案和色彩的关键步骤。高端扑克牌通常采用 胶版印刷。
* 胶版印刷原理：印版上的图文部分亲油疏水，非图文部分亲水疏油。油墨先转移到印版的图文部分，再转移到橡皮布上，最后由橡皮布压印到纸张上。这种间接印刷方式精度高，适合大批量生产。
* 多色印刷：采用CMYK（青、品红、黄、黑）四色印刷原理，通过不同颜色网点的叠加，呈现出丰富的色彩。牌背和牌面的特殊颜色（如专红、专蓝）可能需要额外的色组来印刷。
* 正反面对位：印刷机具有精密的定位系统，确保牌背图案和牌面图案在正反两面准确对齐，这是衡量扑克牌品质的一个重要指标。
4. 上光与涂层
为了保护精美的印刷图案并提供独特的手感。
* 普通上光：在印刷品表面覆盖一层亮光或哑光油，起到基本的保护和美观作用。
* UV上光：使用紫外线固化涂料，形成一层非常坚硬、耐磨、光亮的薄膜。
* 压纹涂层：在涂层未干时，用带有纹理的滚筒压过纸面，形成独特的触感，例如布纹/麻面 和蛋壳纹。这不仅能提升手感，还能在一定程度上防止牌与牌之间粘连，便于洗牌。
5. 模切与压痕
将一大张印刷好的卡片变成一张张独立的扑克牌。
* 模切：使用定制的高精度钢制模具（模切板），在巨大的压力下，像饼干模具一样将纸张冲切成标准的扑克牌尺寸。模具的锋利度直接决定了牌边缘是否光滑、无毛刺。
* 压痕：如果需要制作广告牌或索引卡，可能会在同一工序中完成折痕的压制。
6. 质量检验与包装
* 检验：工人或自动检测设备会剔除有印刷瑕疵、模切不齐、污损等问题的次品。
* 排序与计数：机器会将52张牌（加上广告牌和鬼牌）按顺序整理好。
* 封装：将整理将整理好的扑克牌放入纸盒中，并用玻璃纸或收缩膜进行密封包装，以防受潮和污染。
不同档次扑克牌的工艺区别
| 特点 | 普通扑克牌 | 高级/定制扑克牌 | Casino级扑克牌 |
| :--
| 纸张 | 白芯纸 | 蓝芯/黑芯纸 | 顶级蓝芯纸或塑料复合材料 |
| 印刷 | 胶版印刷版印刷 | 高精度胶版印刷，专色应用 | 极高精度印刷，色彩标准严格 |
| 涂层 | 普通亮光或哑光油 | 压纹涂层（麻面/蛋壳纹） | 超耐磨涂层，手感顺滑 |
| 模切 | 标准模切 | 高精度模切，边缘光滑 | 极致精准模切，每副牌尺寸完全一致 |
| 包装 | 简单纸盒 | 设计精美的硬质纸盒，铁盒 | 简易但牢固的纸盒，大批量运输 |
知名品牌工艺特色举例
* 美国扑克牌公司（USPCC）：以其以其“空气缓冲式模切” 闻名。在模切过程中向牌堆吹入空气，使纸张稍微分离，从而获得极其整齐、如刀切般的边缘。其生产的Bicycle、icycle、Bee等品牌是行业标杆。
* Cartamundi：欧洲领先的制造商，以其“True Linen Finish”（真布纹压花）** 和出色的手感著称。他们生产的薄核扑克牌也非常受欢迎。
一副小小的扑克牌，其制作工艺远非想象中那么简单。它涉及了从纸张工程、色彩管理、精密印刷到后期表面处理和精加工等一系列复杂工序。正是这些对细节的极致追求，才使得一副优质的扑克牌不仅是一件游戏工具，更是一件融合了艺术与技术的工艺品，为用户带来顺畅、持久且愉悦的使用体验。